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工程機械液壓系統(tǒng)污染的危害
- 發(fā)布日期: 2024-04-10 16:55:58
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1、泵類元件:
會使泵的傳動部件如柱塞泵中柱塞和缸孔,葉片泵的葉片和葉片槽,齒輪泵的齒輪和殼體等零部件產(chǎn)生磨損或卡死,使動作失靈;
2、閥類元件:
會堵塞節(jié)流孔和阻尼孔,使閥的性能變壞;
3、液壓缸:
污染顆粒會加速密封件的磨損,使泄露量增大;
油在使用過程中,因壓力、摩擦、環(huán)境等原因會產(chǎn)生異物,這些異物作為催化劑會觸發(fā)油品氧化,形成不溶于油的游離物,造成油品污染。
隨著污染的加大顯現(xiàn)出粘度、酸度的變化,水分增加,油品顏色變化,隨之誘發(fā)設(shè)備的故障,致使更換油品。
設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘留的污染油與新油混合在一起,起到氧化催化作用,又會加快油品的污染速度,減少新油的使用時間。
所以,為了防止油品的污染,延長油品的使用壽命,必須迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。
案例:液壓伺服系統(tǒng)中伺服閥失效的模式及原因
1、伺服閥失效模式:
主閥沖蝕失效:當油液中大量微小的固體顆粒隨高速油液流過閥口時,沖蝕閥芯與閥套上的節(jié)流棱邊,致使節(jié)流棱邊倒鈍,導致伺服閥零區(qū)特性改變,壓力增益降低,零位泄漏增大。
主閥淤積失效:不大于半徑間隙的顆粒聚集于閥芯與閥套之間的環(huán)形間隙,致使閥芯與閥套的磨損加快,啟動摩擦力加大,滯環(huán)增大,響應(yīng)時間增長,工作穩(wěn)定性變差,嚴重時出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。
主閥卡澀失效:閥芯和閥套環(huán)形間隙中不均勻的淤積形成側(cè)向力,側(cè)向力使閥芯和閥套的金屬表面接觸,從而出現(xiàn)微觀粘附(冷壓接觸),造成卡緊。卡緊使啟動摩擦力加大,造成閥的工作不穩(wěn)定,嚴重卡緊時將引起卡澀失效。
主閥磨蝕失效:油液中的水分和油液添加劑中的硫或零件清洗中殘留氯產(chǎn)生硫酸或鹽酸,致使節(jié)流棱邊腐蝕,造成與沖蝕相同的后果。
先導閥失效:伺服閥內(nèi)裝的過濾器堵塞是由噴嘴、擋板、反蝕桿端部小球的沖蝕、磨損所致,過濾器堵塞降低了閥的靈敏度及響應(yīng),嚴重時難以驅(qū)動功率滑閥。